PMI泡沫材料的物理特性有哪些
發(fā)布時(shí)間:2018-11-14點(diǎn)擊:1791次
PMI泡沫材料的物理特性有哪些
PMI泡沫通過(guò)加熱甲基丙烯酸/甲基丙烯腈共聚板,發(fā)泡制造。在發(fā)泡共聚板的過(guò)程中,共聚物轉(zhuǎn)變成聚甲基丙烯酰亞胺。發(fā)泡溫度在 170oC 以上,根據(jù)密度和型號(hào)不同而不同。
在線彈性狀態(tài)下,當(dāng)泡沫體是由液體組員制得時(shí)(有許多這種泡沫體,例如聚胺酯泡沫),表面張力可將材料拉向棱邊,越過(guò)孔面只留下一層薄膜,它容易破裂。因此,雖然泡沫體具有初始閉合的孔穴,但其剛度完全來(lái)自孔棱,其模量則等同于開(kāi)孔泡沫體。但是 PMI 泡沫材料孔面就由真正的固體部分構(gòu)成,這些孔面會(huì)增加多孔體的剛度。閉孔泡沫體的壓縮變形機(jī)制由三部分組成:孔壁彎曲、棱收縮和膜延伸以及被封入氣體的壓力。
可見(jiàn),PMI結(jié)構(gòu)泡沫的強(qiáng)度和相對(duì)密度有關(guān),同時(shí)更加重要的是和孔穴棱邊所含固體的體積分?jǐn)?shù)有關(guān), 是泡沫結(jié)構(gòu)中孔隙棱邊材料占泡沫材料的比率。最差的泡沫材料分形式是完全開(kāi)孔的泡沫材料,所有材料都桿狀分布在孔隙的棱邊位置,孔穴棱邊所含固體的體積分?jǐn)?shù)等于 1。
好的PMI泡沫材料分布形式是所有的泡沫材料位于孔隙的孔壁位置,這時(shí)孔穴棱邊所含固體的體積分?jǐn)?shù)等于0,相對(duì)屈服強(qiáng)度和相對(duì)密度成正比。所以,期望有相對(duì)較低的值。和其他的結(jié)構(gòu)泡沫相比,ROHACELL (RC)的孔穴棱邊所含固體的體積分?jǐn)?shù)較低。這個(gè)比值的范圍是到 0.80。從這里可以看出,要得到更高比剪切強(qiáng)度的泡沫可以通過(guò):
1、開(kāi)發(fā)新的制造工藝,降低孔穴棱邊所含固體的體積分?jǐn)?shù)值。
2、提高生產(chǎn)泡沫樹(shù)脂的剪切強(qiáng)度。
3、孔隙的大小小于裂紋擴(kuò)展或發(fā)生失穩(wěn)的臨界直徑。
4、使用桿狀的增強(qiáng)材料增強(qiáng)泡沫。
洛陽(yáng)科博思新材料科技有限公司通過(guò)技術(shù)引領(lǐng)、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),發(fā)揮平臺(tái)優(yōu)勢(shì),構(gòu)建核心競(jìng)爭(zhēng)力;通過(guò)市場(chǎng)牽引、戰(zhàn)略布局,創(chuàng)新經(jīng)營(yíng)模式,形成多元化業(yè)務(wù);通過(guò)產(chǎn)融結(jié)合、資源整合,發(fā)揮倍增效應(yīng),實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展,全力打造新材料高科技產(chǎn)業(yè)公司。
PMI泡沫通過(guò)加熱甲基丙烯酸/甲基丙烯腈共聚板,發(fā)泡制造。在發(fā)泡共聚板的過(guò)程中,共聚物轉(zhuǎn)變成聚甲基丙烯酰亞胺。發(fā)泡溫度在 170oC 以上,根據(jù)密度和型號(hào)不同而不同。
在線彈性狀態(tài)下,當(dāng)泡沫體是由液體組員制得時(shí)(有許多這種泡沫體,例如聚胺酯泡沫),表面張力可將材料拉向棱邊,越過(guò)孔面只留下一層薄膜,它容易破裂。因此,雖然泡沫體具有初始閉合的孔穴,但其剛度完全來(lái)自孔棱,其模量則等同于開(kāi)孔泡沫體。但是 PMI 泡沫材料孔面就由真正的固體部分構(gòu)成,這些孔面會(huì)增加多孔體的剛度。閉孔泡沫體的壓縮變形機(jī)制由三部分組成:孔壁彎曲、棱收縮和膜延伸以及被封入氣體的壓力。
可見(jiàn),PMI結(jié)構(gòu)泡沫的強(qiáng)度和相對(duì)密度有關(guān),同時(shí)更加重要的是和孔穴棱邊所含固體的體積分?jǐn)?shù)有關(guān), 是泡沫結(jié)構(gòu)中孔隙棱邊材料占泡沫材料的比率。最差的泡沫材料分形式是完全開(kāi)孔的泡沫材料,所有材料都桿狀分布在孔隙的棱邊位置,孔穴棱邊所含固體的體積分?jǐn)?shù)等于 1。
好的PMI泡沫材料分布形式是所有的泡沫材料位于孔隙的孔壁位置,這時(shí)孔穴棱邊所含固體的體積分?jǐn)?shù)等于0,相對(duì)屈服強(qiáng)度和相對(duì)密度成正比。所以,期望有相對(duì)較低的值。和其他的結(jié)構(gòu)泡沫相比,ROHACELL (RC)的孔穴棱邊所含固體的體積分?jǐn)?shù)較低。這個(gè)比值的范圍是到 0.80。從這里可以看出,要得到更高比剪切強(qiáng)度的泡沫可以通過(guò):
1、開(kāi)發(fā)新的制造工藝,降低孔穴棱邊所含固體的體積分?jǐn)?shù)值。
2、提高生產(chǎn)泡沫樹(shù)脂的剪切強(qiáng)度。
3、孔隙的大小小于裂紋擴(kuò)展或發(fā)生失穩(wěn)的臨界直徑。
4、使用桿狀的增強(qiáng)材料增強(qiáng)泡沫。
洛陽(yáng)科博思新材料科技有限公司通過(guò)技術(shù)引領(lǐng)、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),發(fā)揮平臺(tái)優(yōu)勢(shì),構(gòu)建核心競(jìng)爭(zhēng)力;通過(guò)市場(chǎng)牽引、戰(zhàn)略布局,創(chuàng)新經(jīng)營(yíng)模式,形成多元化業(yè)務(wù);通過(guò)產(chǎn)融結(jié)合、資源整合,發(fā)揮倍增效應(yīng),實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展,全力打造新材料高科技產(chǎn)業(yè)公司。
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